福建道路修補料批發(fā)

要明確選擇修補材料的標準：1.快硬高強:混凝土路面修補施工與普通混凝土路面施工不同,需要進行修補的水泥混凝土路面都是正在使用的道路,不允許長時間封閉交通。因此修補材料需要具有迅速硬化的性能,使修補路面在較短的時間內(nèi)達到通車的強度要求。2.耐磨系數(shù)高、耐久性能好:修補材料應..具有足夠的磨耗時間,應具有抗凍、抗?jié)B和耐腐蝕等性能。3.無干縮縫:新老混凝土的結(jié)合部位是比較薄弱的環(huán)節(jié),導致新老混凝土結(jié)合不好的重要因素之一就是新拌混凝土的收縮。收縮產(chǎn)生收縮應力,使新老混凝土拉開;因此修補后的切縫要嚴絲合縫并且無干縮,防止雨水和冰雪天氣造成的路面凍損。

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根據(jù)修補區(qū)域面積計算所需水泥路面修補料用量（以單塊路面板面積為單位計算）,盡量做到一次性鋪裝，等待所有施工工序和施工工具充分準備完畢后方可進行攪拌，將BZ型材料與水混合攪拌（根據(jù)施工經(jīng)驗，攪拌時應先加水再加修補料易于攪拌）。加水量控制在15%--16%時效果（水：修補料=15-16％），但根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，但加水量必須控制在15%--16%之間，不許泌水。用立式攪拌機或電鉆攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉球和氣泡，如果仍有干粉球和氣泡，可靜止一分鐘后再攪拌，攪拌時間在3-5分鐘左右為宜，但也不宜時間過長，防止在攪拌桶內(nèi)凝固(。注意控制好水灰比，攪拌好的修補料不得泌水！

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施工方法：1、使用前必須將修補位置混凝土表面的松散物、粉塵清理干凈，用清水濕潤無明水時方可施工。2、攪拌時將修補漿料根據(jù)說明書提供的用水量，（即每袋料6.5-7斤水）攪拌均勻后即可澆注施工，如果澆注面積、體積過大時，為減少集中放熱反應，可加入少量細石子或大粒砂。將攪拌好的漿料倒入需要修補的位置，壓實抹平，待到修補漿料終凝后應及時覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護，冬季需加蓋棉氈保溫保護。3、路面開放時間：根據(jù)客戶設計強度及施工季節(jié)情況而定， 快速型開放時間為2-8小時，通用型開放時間為6小時-3天。

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修補后的路面與水發(fā)生乳化現(xiàn)象有白色泡沫產(chǎn)生：這種是材料里面的有機物跟水發(fā)生反應是比較嚴重的缺陷，直接影響材料的防水抗凍性能，后期性能衰減較大，使用壽命較短。修補材料粘接力較差2.0MPA以下，沒有達到道路修補耐久性水平：直接表現(xiàn)為使用不到一年，就會出現(xiàn)系統(tǒng)性的脫皮現(xiàn)象;特別是在重載道路上面1-3月就會大面積脫落。抗壓強度不高，耐磨性能差。修補后的地面容易再次起砂，露骨。美觀性差，顏色難看，表面不平整,有些是黑青色，有些是青色不是標準混凝土顏色。

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選擇修補材料的種類：1.表層病害修補材料:主要是修補起皮、起砂、露骨、麻面、蜂窩、凍融、網(wǎng)裂、紋裂等表面病害;2.深層病害修補材料:主要是受損嚴重的裂縫、斷角、坑洞、破碎、斷板、啃邊等深層病害;3.立面及頂面修補材料:主要是指梁柱體表面的蜂窩、麻面、掉塊等病害。水泥混凝土路面修補問題長期以來都沒有得到良好的解決，究其根本原因就是修補材料的性能不夠理想。由于水泥混凝土路面在使用過程中需要長期暴露在陽光、雨水、冰雪等自然環(huán)境中，溫差變化較大，還要經(jīng)受雨水的侵蝕,、車輛的沖擊荷載、循環(huán)荷載及磨耗，時間一長難免會產(chǎn)生不同程度的損壞

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混凝土路面薄層修復應用范圍：1. 混凝土道面施工過程中由于各種原因造成的表面微裂紋、起砂、起皮等。2. 混凝土道面施工操作不當或除冰鹽侵蝕造成的道面蜂窩、麻面等。3. 由于行車磨損造成混凝土道面的露骨或冰災、火災造成混凝土道面的損壞。4. 由于各種原因造成的混凝土道面標高偏低需要補差時的薄層修復。5. 其它混凝土構件的上述類似病害。